8.3 Монтаж конструкций стенки
8.3.1 Монтаж стенки резервуара отдельными листами
Стенку резервуара при полистовой сборке монтируют методом наращивания или подращивания.
8.3.1.1 Метод наращивания предусматривает сборку стенки, начиная с 1-го пояса, с последующей установкой листов стенки в проектное положение вверх по поясам.
При монтаже стенки резервуара методом наращивания:
- сборку листов первого пояса следует производить с соблюдением допустимых отклонений, указанных в ППР;
- сборку листов стенки между собой и с листами днища следует проводить с применением сборочных приспособлений;
- вертикальные и горизонтальные стыки стенки собирают с проектными зазорами под сварку. Устойчивость стенки от ветровых нагрузок при монтаже должна быть обеспечена установкой расчалок и секций временных колец жесткости.
8.3.1.2 Метод подращивания предусматривает сборку стенки резервуара, начиная с верхнего пояса, с последующим подъемом собранной и сваренной конструкции специальными подъемными устройствами для сборки нижележащих поясов стенки. При монтаже методом подращивания устойчивость конструкции должна быть обеспечена специальной оснасткой, предусмотренной ППР. Метод подращивания допускается использовать также в качестве комбинированного метода при монтаже верхней части стенки из рулонов, а нижних поясов — из отдельных листов.
8.3.2 Монтаж стенки резервуара рулонированными полотнищами
Монтаж стенки резервуара рулонированными полотнищами состоит из следующих основных этапов:
а) подъем рулона стенки в вертикальное положение. Технология выполнения работ при подъеме рулона должна обеспечивать сохранность полотнища стенки от воздействия монтажных и других нагрузок. Исходное положение рулона перед подъемом в плане следует принимать с учетом проектного положения оси монтажного стыка стенки;
б) разворачивание полотнища стенки. При разворачивании стенки должна быть обеспечена устойчивость полотнища от воздействия ветровых нагрузок с помощью закрепленных на нем расчалок, опорного или верхнего (для РВСПК) колец жесткости, щитов крыши;
в) формообразование концевых участков полотнища стенки. Для обеспечения формы монтажного стыка полотнищ необходимо провести формообразование начального и конечного участков на поясах толщиной б мм и более;
г) сборка монтажного стыка стенки. Сборку монтажного стыка выполняют с помощью технологических приспособлений с соблюдением проектных зазоров и разделки кромок в соответствии с требованиями ППР.
б.З.З Предельные отклонения размеров и формы стенки резервуара, смонтированной рулонированными полотнищами или при полистовой сборке, не должны превышать значений, указанных в таблице 25.
Таблица 25 — Предельные отклонения размеров и формы стенки резервуара
Наименование параметра |
Предельное отклонение, мм, при диаметре резервуара |
Примечание | |||
---|---|---|---|---|---|
до 12 м |
св. 12 м до 25 м |
св. 25 м до 40 м |
св. 40 м | ||
1 Внутренний диаметр на уровне 300 мм от днища | 0,005R | 0,003R | 0,002R | 0,0015R |
Четыре измерения с угловыми координатами через 45°С. R - радиус резервуара |
2 Высота стенки: - до 12 м включительно - св. 12 до 18 м - св. 18 м |
± 20 ± 30 ± 40 |
Восемь измерений с угловыми координатами через 45°С | |||
3 Отклонение по вертикали образующих на высоте каждого пояса (H - расстояние от днища до точки измерения) | ± 1/200 Н | Измерения проводят не реже чем через каждые 6 м по всему периметру стенки. Измерения проводят в пределах 50 мм ниже горизонтальных швов* | |||
4 Локальные отклонения от проектной формы (на длине 1 м) | ± 15 | Измерения проводят вертикальной рейкой и горизонтальным шаблоном, выполненным по проектному радиусу стенки | |||
5 Местные отклонения от цилиндрической формы вертикальных монтажных сварных швов (угловатость) | В соответствии с требованиями проекта КМ и указаниями в 10.1.6 и 10.1.7 | Угловатость f - стрела прогиба сварного стыка (измерения проводят шаблоном, выполненным по проектному радиусу стенки на базе 500 мм) | |||
* Примечания: 1 В процессе монтажа металлоконструкций стенки резервуара полистовой сборки отклонения от вертикали в пределах каждого пояса не должны превышать ± 1/200 Н, мм. 2 После проведения гидравлических испытаний для 25 % единичных замеров по образующим на незаполненном резервуаре допускаются предельные отклонения величиной до ± 1/200 H + 30 мм, для остальных 75 % отклонения должны составлять не более ± 1/200 Н. В этом случае, по согласованию с заказчиком, допускается приемка такой конструкции при условии выполнения соответствующих расчетов ее несущей способности согласно указаниям в 11.16. При этом зазор между стенкой резервуара и понтоном (плавающей крышей) должен соответствовать требованиям конструкторской документации на уплотняющий затвор понтона (плавающей крыши) и проектной документации на резервуар |
<< назад / к содержанию ГОСТ 31385-2016 / вперед >>