Приложение 11 (рекомендуемое). Объем автоматизации и контроля технологических процессов нефтебаз

Наименование	Класс нефтебаз										Примечание
Наименование	1	2		3		4		5			Примечание
1. Резервуары
1.1. Местный контроль уровня	+	+		+		+		+
1.2. Дистанционный контроль уровня	+	+		-		-		-
1.3. Дистанционный контроль массы	+	+		-		-		-
1.4. Местный контроль температуры вязких нефтепродуктов	+	+		+		+		+
1.5. Дистанционный контроль температуры вязких нефтепродуктов	+	+		-		-		-
1.6. Автоматическое регулирование температуры в резервуарах с подогревом	+	+		-		-		-
1.7. Дистанционное управление оперативными задвижками резервуаров и технологических трубопроводов	+	+		-		-		-
1.8. Автоматическое закрытие приемных задвижек резервуаров при предельных уровнях налива	+	+		-		-		-
1.9. Автоматическое открытие задвижки на байпасной линии предохранительных клапанов узла защиты от повышения давления	+	+		+		+		+			Выполняется при приеме из нефтепродуктопроводов
1.10. Автоматизация стационарной системы пожаротушения	+	+		-		-		-			Для резервуаров 5000 м³ и более
1.11. Сигнализация предельных (верхнего и нижнего) рабочих уровней	+	+		+		+		+
1.12. Сигнализация положения "открыто-закрыто", "промежуточное" дистанционно управляемых задвижек	+	+		-		-		-
1.13. Местный полуавтоматический отбор проб	+	+		+		+		+			Для резервуаров 100 м³ и более
1.14. Сигнализация верхнего аварийного уровня	+	+		+		-		-			Для резервуаров 1000 м³ и более
1.15. Электрическая пожарная сигнализация	+	+		+		+		+
2. Продуктовые насосные станции
2.1. Местный контроль давления на всасывание и нагнетание	+	+		+		+			+
2.2. Дистанционный контроль давления на нагнетании насосов	+	-		-		-			-
2.3. Местное управление электроприводными насосными агрегатами	+	+		+		+			+
2.4. Дистанционное управление вакуумными и грузовыми насосными агрегатами	+	+		+		-			-
2.5. Дистанционное управление задвижками на нагнетании насосного агрегата	+	+		+		-			-
2.6. Автоматическая защита насосных агрегатов	+	+		+		+			+		Объем защиты уточняется по ТУ заводов-изготовителей
2.7. Автоматическое управление системами смазки и охлаждения насосных агрегатов	+	+		-		-			-
2.8. Автоматическое управление механизмами аварийной приточно-вытяжной вентиляции при повышении концентрации паров	+	+		+		+			+
2.9. Автоматическое отключение всех механизмов (кроме вытяжных вентиляторов) при затоплении помещения	+	+		+		-			-
2.10. Автоматическое отключение всех механизмов при пожаре	+	+		+		+			+
2.11. Централизованное отключение всех насосных агрегатов и вентиляторов с помощью аварийного кнопочного поста	+	+		+		-			-
2.12. Автоматическая блокировка работы насосных агрегатов и систем вентиляции	+	+		+		+			+
2.13. Автоматическая блокировка приточных вентиляторов, заслонок на входных воздуховодах и клапанов на трубопроводах подачи теплоносителя к калориферам	+	+		-		-			-
2.14. Защита калориферов вентиляционных систем от замораживания	+	+		+		+			+
2.15. Автоматический ввод резервных механизмов	+	-		-		-			-
2.16. Автоматическая подача раствора пенообразователя в помещения при пожаре	+	+		-		-			-		Помещения насосов площадью пола 300 м² или подачей 1200 м³/ч и более
2.17. Светозвуковая сигнализация в помещении насосной при пожаре и повышенной загазованности	+	+		+		+			+
2.18. Световая сигнализация в операторной состояния вакуумных и грузовых насосных агрегатов "включен-отключен"	+	+		-		-			-
2.19. Световая сигнализация в операторной положения задвижек на всасывании и нагнетании грузовых насосных агрегатов "открыта-закрыта", "промежуточное положение"	+	+		-		-			-
2.20. Светозвуковая сигнализация в операторной при аварии насосных агрегатов	+	+		-		-			-
2.21. Светозвуковая сигнализация в операторной автоматического ввода резервных механизмов вспомогательных систем	+	+		-		-			-		По каждой системе отдельно
2.22. Светозвуковая сигнализация в операторной аварии вспомогательных систем	+	+		-		-			-
2.23. Светозвуковая сигнализация в операторной при затоплении помещения и переполнении резервуара-сборника	+	+		+		-			-
2.24. Аварийное отключение работающих насосов с ж.д. железнодорожной эстакады или причала	+	+		+		+			+
3. Железнодорожные сливо-наливные устройства
3.1. Дистанционное управление грузовыми насосами	+	+		+		-			-
3.2. Местное управление электроприводной запорной арматурой	+	+		+		-			-
3.3. Местный контроль давления в наливных коллекторах	+	+		+		+			+
3.4. Местный контроль температуры подогреваемых нефтепродуктов в сливных (наливных) коллекторах	+	+		+		+			+
3.5. Железнодорожные весы для взвешивания цистерн на ходу	+	+		-		-			-
3.6. То же, при статическом взвешивании	+	+		+		-			-
3.7. Определение массы нефтепродукта:
автоматические измерители плотности нефтепродуктов;	+	+		-		-			-
автоматические пробоотборники;	+	+		-		-			-
счетчики объема нефтепродуктов класса точности 0,25;	+	+		+		+			+
вычислительные устройства для определения массы отпущенного или принятого нефтепродукта;	+	+		+		-			-
аппаратура автоматизированного контроля фонда на нефтепродукты, сбора, обработки информации и формирования товарно-транспортных накладных	+	-		-		-			-
4. Причальные сливо-наливные устройства
4.1. Местный контроль давления в сливных и наливных коллекторах	+	+		+		+			+
4.2. Местный контроль температуры подогретых нефтепродуктов в сливных и наливных коллекторах	+	+		+		+			+
4.3. Аварийное дистанционное закрытие коренных задвижек причала с помощью групповых кнопочных постов на причале	+	+		+		-			-
4.4. Дистанционное управление работой грузовых насосов с причала	+	+		-		-			-
4.5. Местное управление электроприводной запорной арматурой	+	+		+		-			-
4.6. Дистанционное управление коренными задвижками причала	+	+		+		-			-
4.7. Сигнализация положений "открыто-закрыто", "промежуточное положение" дистанционно управляемых задвижек	+	+		-		-			-
4.8. Автоматическое закрытие коренных задвижек на причале при аварии	+	+		+		-			-
4.9. Сигнализация аварийной ситуации на причале	+	+		+		-			-
4.10. Автоматизированный учет наливаемых нефтепродуктов для учетно-расчетных операций	+	+		+		-			-
4.11. Автоматизированные установки для налива нефтепродуктов в танкера	+	+		-		-			-
4.12. Установки для неавтоматизированного налива нефтепродуктов в танкера	-	-		+		+			+
5. Автомобильные наливные устройства
5.1. Устройства местного измерения количества отпущенных нефтепродуктов в объемных единицах	+		+		+		+			+
5.2. Устройства дистанционного задания количества отпускаемых нефтепродуктов в единицах объема	+		+		+		-			-
5.3. Устройства прекращения налива автоцистерн при достижении заданного уровня	+		+		+		+			+
5.4. Установки автоматизированного верхнего или нижнего налива нефтепродуктов в автоцистерны	+		+		+		+			+
5.5. Автоматические измерители плотности нефтепродуктов	+		+		-		-			-
5.6. Весы тензометрические электронные для цистерн с наливом вязких нефтепродуктов	+		+		+		+			+
5.7. Посты налива вязких нефтепродуктов	-		-		-		+			+
5.8. Посты налива легковоспламеняющихся и горючих жидкостей	-		-		-		+			+
5.9. Вычислительные устройства для определения массы отпущенных нефтепродуктов	+		+		-		-			-
5.10. Аппаратура автоматизированного контроля сбора, обработки информации и формирования товаротранспортных накладных	+		+		-		-			-

ПРИМЕЧАНИЯ:

1. Рекомендуемые объемы автоматизации должны быть уточнены при проектировании, с учетом:

промышленного производства необходимых приборов и автоматики;
выполнения требований по информационному обеспечению АСУ ТП объекта;
выполнения требований заводов-изготовителей технологического оборудования.

2. Автоматизация вспомогательных сооружений (объекты теплоснабжения, водоснабжения, канализации, пожаротушения и т.п.) должна выполняться в соответствии с действующими нормативными документами.

3. Уставки срабатывания защит и сигнализации определяются в соответствии с требованиями технологии.

<< назад / к содержанию ВНТП 5-95 / вперед >>

Остались вопросы?

Мы имеем опыт работы с различными проектами. Проконсультируйтесь с нашими инженерами, чтобы получить подробную информацию

Задать вопрос инженеру

Вы сможете задать интересующие вас вопросы и узнать условия сотрудничества